Dejstvo je, da sta se postopek varjenja in plazemsko rezanje v zadnjih nekaj desetletjih močno izboljšala in precej napredovala. Danes so postopki varjenja in plazemskega rezanja hitri in natančnejši, zahvaljujoč razvoju tehnološko zelo napredne opreme. Plazemsko rezanje se običajno nanaša na rezanje aluminija, jekla in drugih prevodnih kovin z uporabo toka vroče plazme. Je produktivno in natančno sredstvo za rezanje tanjše in malo bolj debele pločevine.

Plazma rezalnik in varilni aparat – cenovni razpon

Če niste pripravljeni veliko vlagati v profesionalne plazemske rezalnike, imate na voljo tudi stroškovno ugodne plazme, ki so na voljo za vsak žep. Tudi če se s plazemskim rezanjem ukvarjate samo ljubiteljsko, bosta v bogati ponudbi na trgu našli primeren in cenovno ugoden plazma rezalnik, ki ponuja učinkovito rezanje kovin. Enako velja za varilne aparate – našli boste vse od profesionalnih aparatov za velike industrije kot tudi manjše in ugodnejše za domačo rabo.

VIR 1

Ne glede na vašo izbiro pa je pomembno, da spoznate 4 bistvene skupne lastnosti, ki jih morate vedeti o plazemskem rezanju in varjenju v moderni dobi in bodo vplivale na izbiro vaše naprave.

1. Sta hitra in natančna postopka

Procesi plazemskega rezanja in varjenja so precej hitri in natančni. Plazma rezalnika je odličen prevodnik električne energije, ki vam omogoča rezanje kovinskih plošč z minimalnim naporom. Poleg tega je nastali rez čist. Plazemsko rezanje dejansko izvira iz plazemskega varjenja, edinstvene podvrste varjenja, ki uporablja električno ioniziran plin (plazmo) za spajanje dveh kovin skupaj. S povečanjem izpusta plazme lahko spremenite elektronski varilnik v rezalnik. Preden nastane plazma, je treba najprej ustvariti začetni lok. Te so dveh vrst: pilotni lok in visokofrekvenčni kontakt.

2. Različni varilni aparati SQS za tri glavne varilne postopke

Danes je varjenje običajno tako natančno, da proizvede zelo čiste zvare. Obstajajo tri ključne vrste varjenja, ki vključujejo MIG in TIG varjenje ter varjenje s palico. Na podlagi tega, kateri postopek boste izvajali, so na voljo tudi različni varilni aparati SQS.

Ti varilni postopki (in konec koncev tudi aparati) se močno razlikujejo glede na vrsto uporabljenih materialov in kakovost zvara. Varjenje z inertnim plinom (MIG) je najpreprostejša in najbolj zaželena vrsta, sledi pa mu varjenje s palico. Če pa vas zanimajo bolj profesionalni zvari, kot so tisti, ki se zahtevajo v arhitekturi in avtomobilskem inženirstvu, bi moralo biti varjenje TIG vaša močna prednost. Začetniki se morajo seznaniti s temi tremi postopki varjenja, če želijo razviti svoje varilne veščine.

VIR 1

3. Plazma in voda se ne mešata

Čeprav je plazma najučinkovitejši način za rezanje kovine, ima enega velikega sovražnika – vodo. Vendar pa vir vlage sprva morda ni tako zelo očiten. Voda je običajno ujeta v stisnjenem zraku, ki ga najdemo v kovini. Takšna vlaga lahko zavira sposobnost plazemskega gorilnika, da ustvari lok in ga vzdržuje. Ko vaši običajni postopki plazemskega rezanja povzročijo prekomerno brizganje in pokanje, se voda običajno zadrži v stisnjenih prostorih znotraj kovine. Ko delate s plazemskim rezalnikom, lahko uporabite zračni filter za enkratno uporabo, in s tem odstranite vse sledi vlage.

4. Vzdrževanje vaših varilnih aparatov in plazemskih rezalnikov je ključnega pomena

Poleg čiščenja opreme in delovnega območja po vsakem projektu je pomembno, da ta orodja vzdržujete v vrhunskem stanju. Preverite plinske jeklenke, ocenite električne povezave in zamenjajte vse obrabljene dele. Redno vzdrževanje podaljša življenjsko dobo vašega varilnega aparata/plazemskega rezalnika, kar vam omogoča, da takšno opremo uporabljate več let. Poleg tega pregled vaših električnih orodij pomaga izboljšati njihovo učinkovitost. Varilna površina mora biti vedno čista, da se izognete morebitnim napakam, ki bi lahko nastale med varjenjem.

Postopki varjenja in plazemskega rezanja so se v zadnjih letih torej močno izboljšali, kar zagotavlja boljše rezultate v krajšem čas.

VIR (1) Lincoln Electric