Osnovne značilnosti in vrste CNC krmilnikov

Osnovne značilnosti in vrste CNC krmilnikov

 

Kaj so CNC krmilniki?

CNC krmilniki so računalniško numerično krmiljene (CNC) naprave, ki krmilijo stroje in procese. Zagotavljajo zmožnosti, ki segajo od preprostega linearnega krmiljenja od točke do točke do zelo zapletenih algoritmov z več osmi nadzora. Eden takih je npr. Polabs USB CNC Controller, ki lahko nadzira kar do 8 osi.

CNC krmilniki se uporabljajo za naknadno opremljanje številnih vrst opreme strojnih delavnic. Primeri vključujejo:

  • vodoravne in navpične rezalne stroje,
  • stružnice,
  • brusilnike,
  • opremo za strojno obdelavo z električnim praznjenjem (EDM),
  • mize za gorilnike,
  • avtomatske varilne stroje in
  • inšpekcijsko opremo.

Nekateri CNC krmilniki vključujejo komplete za naknadno vgradnjo stroja za pretvorbo ročnega stroja v CNC stroj. Ti kompleti vključujejo običajne komponente, kot so programska oprema, kabli in en ali več generatorjev signalov, krmilnikov in motorjev. Servo motorji se lahko natančno krmilijo in uporabljajo povratne informacije o položaju motorja preko kodirnikov ali razreševalnikov. Koračni motorji zagotavljajo postopno gibanje (korake) kot odziv na impulze toka, ki izmenično spreminjajo polarnost statorskih polov.

Specifikacije

Specifikacije za CNC krmilnike vključujejo število osi, konfiguracijo in funkcije. Nekateri CNC krmilniki so konfigurirani kot računalniške plošče. Drugi so nameščeni v samostojnih omarah. Namizni krmilniki omogočajo upravljavcem strojev nadzor opreme in procesov iz ločenih bližnjih pisarn. CNC krmilniki, nameščeni v omari, imajo jezičke za pritrditev komponent krmilnika na navpične tirnice v standardnem omari. Viseči krmilniki visijo na roki, pritrjeni na stroj. Krmilniki podstavka so nameščeni na vrhu roke, pritrjene na stroj. Na voljo so tudi izdelki z integriranimi zasloni, zasloni na dotik, tipkovnicami ali sledilnimi ploščicami. Funkcije za CNC krmilnike vključujejo alarme in spremljanje dogodkov, shranjevanje na disketi ali diskete, shranjevanje na trak, shranjevanje na zip disk, shranjevanje več programov in hkratni nadzor. CNC krmilniki lahko vključujejo tudi bralnike trakov, bralnike za trakove (BTR) in funkcije samodiagnostike.

Vrste CNC krmilnikov

CNC krmilniki se razlikujejo glede na industrijski komunikacijski protokol. Običajne vrste vključujejo:

  • priključeno računalniško omrežje (ARCNET),
  • omrežno vodilo krmilnika (CANbus),
  • nadzorno omrežje (ControlNet),
  • Data Highway Plus (DH +),
  • DeviceNet,
  • Ethernet 10-Base T ali 100-Base T in
  • proces fieldbus (PROFIBUS®). PROFIBUS je registrirana blagovna znamka PROFIBUS International.

Vzporedni protokoli vključujejo IEEE 1284, dvosmerni standard Inštituta za inženirje elektrotehnike in elektronike (IEEE). Serijski vmesniki prenašajo podatke en bit naenkrat in vključujejo RS232, RS422 in RS485. Nekateri CNC krmilniki uporabljajo univerzalno serijsko vodilo (USB), 4-žično, 12-Mbps serijsko vodilo za nizko do srednje hitrostne povezave perifernih naprav z osebnimi računalniki (PC). Druge je mogoče povezati s svetovnim spletom (WWW).

Dejstvo je, da se trg CNC krmilnikov na vseh kontinentih viša (VIR 1)

Jezik in delovanje sta pomembna dejavnika pri izbiri CNC krmilnikov. Možnosti za jezik krmilnika CNC vključujejo: bitne slike, pogovorni, format izmenjave risb (DXF), kodo G ali M kodo, grafični jezik Hewlett-Packard (HPGL, HP-GL®) in lestvično logiko. HP-GL je registrirana blagovna znamka Hewlett-Packard. Možnosti za delovanje CNC krmilnika vključujejo:

  • ukaz polarnih koordinat,
  • kompenzacijo rezalnika,
  • linearno ali krožno interpolacijo,
  • shranjeno napako naklon,
  • spiralno interpolacijo,
  • vnaprej pripravljene cikle, desno dotikanje in
  • samodejno skaliranje.

Ukaz polarnih koordinat se sklicuje na vse koordinate na določen pol. Linearna in krožna interpolacija uporablja programirano pot stroja. Shranjena kompenzacija napake naklona izboljša natančnost stroja s popravkom napak naklona vodilnega vijaka in drugih mehanskih napak pri pozicioniranju. Vijačna interpolacija se uporablja za izdelavo lukenj velikega premera v obdelovancih. Opremljeni cikli so strojne rutine, kot so vrtanje, globoko vrtanje, vrtanje, narezovanje in vrtanje, ki vključujejo vrsto strojnih operacij, vendar so določene z eno samo kodo G z ustreznimi parametri. Togo narezovanje je CNC tehnika narezovanja, ki dovaja navoj v obdelovanec z natančno hitrostjo, ki je potrebna za popolno narezano luknjo. Samodejno skaliranje prevede parametre CNC programa, da se prilegajo obdelovancu.

VIR (1) Maximize market research