V prejšnjem prispevku smo preverili, kaj je nadzor višine gorilnika in kako deluje z oblokom. Danes pogledamo prednosti, lastnosti in funkcije, ki naj bi jih le-ta imel.
Kazalo
Ravni kompleksnosti
Plazemski nadzor višine gorilnika (Torch height controller Poscope) se sliši relativno preprosta zadeva, na žalost pa je veliko stvari, ki lahko vplivajo na nadzorovano razdaljo med ploščo in gorilnikom. Tukaj je nekaj od njih:
Sprememba hitrosti rezanja
Ko se stroj upočasni, da izreže majhno luknjo ali zapleten del rezalnega programa, plazemski gorilnik še vedno reže na dani izhod. Počasnejša hitrost učinkovito podaljša lok, kar povzroči, da nadzor premakne gorilnik bližje plošči in tako vzdržuje pravilno napetost loka. Pogosto se gorilnik potopi in se dotakne plošče.
Nihanje tlaka plina
Ker tok sledi ioniziranemu plinu, bodo vse spremembe tlaka plina ali pretoka vplivale na odpornost obloka, kar lahko povzroči, da se gorilnik dvigne ali zniža, da bi kompenziral za zamenjave napetosti / odpornosti.
Merjenje časa
Če je napetost obloka na koncu reza še vedno aktivna, ko se rezalni stroj ustavlja, se lok napetosti dvigne in nadzor bo nato potopil gorilnik v ploščo.
Obraba elektrod
Bolj ko se gorilnik uporablja, bolj se obrabljajo elektrode, sploh ne eni točki. Ker je ta del elektrode, kjer pride do največje obrabe, točka, na katero se pritrdi oblok, pričakujte, da bo to povzročilo, da je gorilnik bližje plošči. Potencialno lahko to povzroči slabo kakovost rezanje in trke plošč.
Pomembne lastnosti in zmogljivosti sistema za nadzor višine
Obločna kontrola napetosti je ključnega pomena za kakovost rezanja, vendar je prav tako pomembna za nadzor višine gorilnika, da bi imeli možnost, da pred vsakim ciklom rezanja natančno določili površino plošče.
Ko se oblok vname in je vbod popoln, je pomembno, da se gorilnik hitro indeksira na višino reza, da bi se lahko plazemski lok stabiliziral, še preden začne dejansko rezati. Na koncu rezalnega cikla je ključnega pomena za nadzor višine gorilnika, da se hitro umakne, da se izognete trčenju s prejšnjim rezanim materialom.
Nujne funkcije za pravilen nadzor višine gorilnika
- Natančno zaznavanje površine plošče pred vsakim ciklom rezanja. To je treba storiti pri visoki hitrosti, da zmanjšate čas cikla rezanja, in mora natančno delovati tako na tanki kot tudi debeli plošči.
- Sposobnost nadzora višine, da se hitro indeksira na priporočeno višino prebojnice.
- Hitri indeks za priporočeno rezalno višino po končanem vbodu.
- Aktiviranje obločne napetosti takoj, ko rezalni stroj doseže programirano hitrost rezanja.
- Sposobnost komuniciranja s programom CNC.
Preberite še: Shranjevanje in dostop do podatkov z raspberry pi
Priporočene funkcije
Vmesnik s plazmo, CNC in programsko opremo za rezanje za samodejno nalaganje parametrov (enostavna uporaba za upravljavca)
Vgrajena diagnostika
Avtomatska kompenzacija višine za potrošni material in spremembo hitrosti.
- Komunikacija z osnovno programsko opremo.
- Brez nastavitev operaterja, vse nastavitve za nadzor višine so avtomatizirane z osnovno programsko opremo.
- Hitri umik in začetna višina se premika, da se zmanjša čas cikla.
- Funkcija „preskoči umik“, ki bo zmanjšala čas delovanja, ko so kosi blizu skupaj.
- Funkcija zaznavanja trčenja, da ustavite vse gibanje v primeru trčenja gorilnika.
Danes so na voljo nadzori višine, ki so praktično deli CNC strojev za rezanje plazme. V mnogih primerih upravljavec nima nobenega interakcije s prilagajanjem nobenega vidika nadzora višine gorilnika, vendar je ta sistem natančno nastavljen vsakič, ko ga uporabljate. Najnovejši sistemi delujejo neposredno s plazma sistemom, nadzori rezalnih CNC strojev, kot tudi z osnovno programsko opremo CAM in povežejo vse te komponente s preprostim kablom Ethernet. Prednosti te nove tehnologije vključujejo daljšo življenjsko dobo potrošnih delov, višjo kakovost rezanje, višji pretok, pa tudi delo upravljavca je lažje.
Tudi če nimate najnovejše plazemske tehnologije za nadzor višine gorilnikov, bodite pozorni na vaš obstoječi sistem za nadzor višine gorilnika. Prepričajte se, da vaši operaterji razumejo njegove funkcije, kako deluje, in kje najti ustrezne nastavitve za vsak tip in debelino materiala. To bo na koncu vredno truda!
VIR (1) ESAB